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水泥生產線目前較為流行的要數新型干法水泥生產線工藝,該種生產工藝在在各貯存環節上都加強了均化;
加工流程主要為原料開采→破碎→預均化→配料→粉磨并烘干→生料粉貯存均化→煅燒→熟料冷卻破碎→熟料貯存均化→配料→粉磨→水泥貯存均化→裝運;
生產出來的水泥熟料質量高,深受水泥生產商的青睞。
整個水泥生產線流程大體包括破碎及預均化,將石灰石等原料進行破碎,第二步生料制備,第三步生料均化,生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用,第四步預熱分解,把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉窯部分功能,第五步是核心步驟,利用回轉窯進行水泥熟料的生成,最后,進行水泥粉磨,使之形成一定的顆粒級配。這樣,整個生產線流程完成。該條干法水泥生產線安全環保、生產能力大,有著明顯的投資優勢。
物料名稱:活性石灰
生產能力:150-600t/d
加工物料:高嶺土、鋁礬土
生產能力:日產50-700t/h
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