磁選工藝流程介紹

是一種磁鐵礦的干濕聯合選礦磁選工藝流程方法，磁選工藝流程主要是對礦粉進行三級磁選處理，再經濕料磁選，磁選所選用的磁場強度為400～1200GS，磁力滾筒轉速為60～320轉/分，濕料經脫水制成成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35%的礦石，經此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達68～70%，該聯合工藝方法，礦石利用率可達90%，工藝過程中用水量少，節省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣污染，本方法是一種生產效率高，產品質量好，無環境污染的具有創造性的工藝方法。

磁選工藝流程所需設備

由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備，配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的選礦生產線。該生產線具有高產、低能、處理量高、經濟合理等優點。可根據客戶實際情況設計配套設備。

磁選工藝流程作業過程

礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎到合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。 經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得 所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質。

圖片實拍

技術參數

型號	筒徑（mm）	筒長（mm）	圓筒轉速（r/min）	給料粒度（mm）	處理量（t/h）	功率（kw）
CTB6012	600	1200	<35	2-0	10-20	1.5
CTB6018	600	1800	<35	2-0	15-30	2.2
CTB7518	750	1800	<35	2-0	20-45	2.2
CTB9018	900	1800	<35	3-0	40-60	3
CTB9021	900	2100	<35	3-0	45-60	3
CTB9024	900	2400	<28	3-0	45-70	4
CTB1018	1050	1800	<20	3-0	50-75	5.5
CTB1021	1050	2100	<20	3-0	50-100	5.5
CTB1024	1050	2400	<20	3-0	60-120	5.5
CTB1218	1200	1800	<18	3-0	80-140	5.5
CTB1224	1200	2400	<18	3-0	85-180	7.5
CTB1230	1200	3000	<18	3-0	100-180	7.5
CTB1530	1500	3000	<14	3-0	170-280	11

作者：紅星機器 發布時間：2015-04-10 15:30:05 更新時間：2018-11-27 13:43:03